卧式玻璃钢储罐

全复合材料多层油罐。这种油罐具有环境友好、本质安全、****命三大特点。它的材质是**由玻璃纤维和树脂复合而成的多层壁玻璃钢，内外锈蚀。同时，安全可可靠。
玻璃钢多壁地下储油罐已在美国、日本等多个国家的加油站大量使用。Havill顾问的一份2000年的对成品油零售市场的调查显示美国有55%的地下储油罐都是玻璃钢油罐。
其中大部分都是单层玻璃钢油罐，并且根据之前的记录显示这些油罐都在正常使用。因此，当油罐发生破裂时，可以排除生产、安装或者监督的原因。
什么是玻璃钢储罐?玻璃钢储罐就是由玻璃纤维和树脂合成的，那么玻璃纤维又是什么呢?下面给大家介绍一下：
原料及其应用：玻璃纤维比**纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。
但性脆，耐磨性较差。用来制造增强塑料(见彩图)或增强橡胶，作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦其特性列举如下：
(1)拉伸强度高，伸长小(3%)。玻璃纤维切纱
(2)弹性系数高，刚性佳。
(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。
(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性，耐热性均佳。
(7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。
(8)透明可透过光线。
(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。
(10)价格便宜。
(11)不易燃烧，高温下可熔成玻璃状小珠。

重庆玻璃钢储罐属于一种新型的复合玻璃钢制品，采用玻璃纤维、树脂等作为主要生产材料，在微电脑的控制器下制造而成。
玻璃钢储罐具有良好的防腐蚀性，在设计方面能够灵活进行，其强度高、质量轻等性能，使玻璃钢储罐在各个行业都有应用，并且其生产技术还在不断提高，未来的市场上可能会替代碳钢、不锈钢等产品，能够普及更多的行业领域。
由于玻璃钢储罐具有良好的性能特点，在工业领域中占据了一定的位置，玻璃钢储罐的使用频率也非常高，但是对于玻璃钢储罐的保养维护工作可能会有所疏忽，那么关于玻璃钢储罐的干燥问题大家知道如何处理吗?
玻璃钢储罐的干燥方式有两种，比较常用的一种是晾干法，在玻璃钢储罐清洗干净之后，将储罐倒置，使玻璃钢储罐内的水分倒流并晾干，由于晾干法的操作方式简单方便，选择这种干燥方式的会更多。
还有一种是烘焙法，将玻璃钢储罐清洗干净后，对储罐进行加热烘干，温度一般控制在110℃—120℃，能够把玻璃钢储罐烘干大概需要一个钟头的时间。
重庆玻璃钢储罐
玻璃钢储罐要避免长时间暴晒及该如何清洁
一、玻璃钢储罐要避免长时间暴晒：
玻璃钢储罐以及装置等制品的检验是综合的质量保证体系,该体系要求对原材料,辅助材料均需有生产厂家的合格证明,并符合产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验。
1、常常清洗保洁;
2、玻璃钢储罐只限在设计条件下使用，不能随意变更使用介质;如果在满足设计条件下，变更介质的时候要清洗干净;
3、发现损坏应及时修补;
4、避免长期在烈日下暴晒和恶劣的环境下使用。
5、按期上蜡抛光，施加油漆，保持美观和耐久。观颜色。
6、避免接触碰撞尖利，坚硬物体。
二、玻璃钢储罐该如何清洁：
玻璃钢储罐是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属储罐。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。
先对储罐碰伤处进行清洗打磨，选择与储罐材质性能 相同的材料，根据管材的使用压力，设计需要补强的厚度和面积，然后手糊补强到设计要求。待补强部位凝胶固化，储罐可以投入正常使用。

重庆玻璃钢罐分为立式、卧式机械环绕玻璃钢储罐、运送罐、反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运送罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运送)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维环绕加强层及外表保护层组成。
玻璃钢制品具有优良的物理功能，比钢、铸铁和塑料的比强度都高，热传导系数只要钢的0.5，是一种很好的热和电的绝缘体会。
玻璃钢制品规划灵活性大，壁结构功能优异，产品工作温度在-50～200℃之间，耐压一般在6.4MPa以下具有耐压 、耐腐蚀、抗老化和使用寿命长等优点，且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和外表光滑等特色。
机械环绕玻璃钢容器能够经过改动树脂体系或采用不同的增强资料来调整产品的物理化学功能以适应不同介质和工作条件需求，经过结构层厚度、环绕角和壁厚规划制不同压力，是纤维环绕复合资料的显著特色。
可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运送、食品酿制、人工合 成、给排水、海水淡化、水利灌溉及*工程等职业。
贮存各种腐蚀性介质能够耐多种酸、碱、盐和**溶剂，首要应用于石油、化工、制药、印染、酿制、给排水、运送等职业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运送，也可作地下油槽、保温储槽、运送槽车等。
　　首先，咱们先了解一下，玻璃钢储罐依据放置的方位，咱们可以分为卧式和立式两种。
依据内部介质的不同，(介质包含盐酸，双氧水，次氯酸钠，汽油，液碱等)，也可以进行分类。
重庆玻璃钢罐的制造工艺，在国内的体现主要有两种：手糊和机械两种品种。
国内开始运用的是用手进行手糊制造的玻璃钢储罐，这种制造工艺，不只方便，并且关于人员的技术水平要求不是很高，并且技术人才不需要很多，技术的短少就意味着，不只在漂亮方面有所扣头，并且在运用方面有严重的渗漏问题。
而现在，国内**的制造工艺，要数机械进行缠绕作用的玻璃钢储罐制造工艺，在技术工艺上是内胆是采用机器制成的磨具，外层运用缠绕加工，这样做不只省时省工，并且在坚固性上到达更高层次。与人工相比，不只外观非常漂亮，并且内部还非常坚固，不怕泄露等等等丧命问题。
玻璃钢储罐如何安全运用?
1、玻璃钢储罐不行随意在**部上加载。常压贮罐严禁负压运用。
2、不行在接收在施加载荷，有振荡源的接收要设置有效地避振举措办法。
3、不行近火、离别热源。
4、压力玻璃钢储罐(玻璃钢容器、玻璃钢塔器)其工作压力，都不答应**过规划*值。除非特别规划，其振荡源(搅拌、反冲装置)冷热管都应与罐体隔离支撑。
5、常压玻璃钢储罐是指与大气连通的静液压罐，尤其是立式平底罐，应保证罐体与大气通畅良好，不会因放空，进料或温度变化而带压(正负压)。
6、只限于在规划前提下运用，玻璃钢储罐不能随意变更运用介质(包含介质浓度)、温度、运用压力等。

玻璃钢储罐的安装要点具体如下：
1、准备工作。
(1)仔细阅读设计文件，注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。
(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求;要确保脱模、缠绕、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度。
(3)清理模具。要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护。
(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。
2、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。
(1)封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同，采用喷枪喷射成型，树脂含量高。封头内衬层铺设完毕，深度固化。
(2)铺设封头结构层，喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。
(3)过程检验，深度固化，脱模。
3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。
(1)内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂。
(2)按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量为80%-90%，过渡层树脂含量为68%-78%。
(3)过程检验。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡，若发生上述情况应及时采取处理措施。
(4)内衬深度固化，脱模。