潼南一体化泵站厂家直销 一体化雨水提升泵站 经验丰富

各组成部件的作用：
1、顶盖
有边盖和可开启的泵站盖板组成，主要用于保护泵站内部设施而设立，垃圾等物掉落泵站内部，防止意外物体的坠落泵站内部等
2、筒体
预制泵站的外部筒体部位，有不锈钢筒体或者玻璃钢筒体等，主要用于保护内部结构及吸收和储存吸入泵站的水介质。
3、底座
与混凝土底板相连的泵站底部，主要用于固定泵站在混凝土上面，在遇到外部阻力或者抽水等重力作用时不活动!
4、提篮格栅
配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅篮，用于过滤水中杂质大型颗粒物。
5、粉碎性格栅
由独立的切割机构成或者将切割机与旋转格栅组合成一体的格栅，主要用于大型颗粒物的粉碎，防止大型颗粒物阻塞管道
6、自动耦合系统
潜水泵设备出水接口与出水管道之间自动对接的块状系统
7、照明系统
满足夜间或光线不足的情况下对泵站的维护与维修的需要。
8、重力管网
依靠流体自身重力作为动力的管网。
9、压力管网
压力管道借助外力，如水泵。气压罐等设备驱动液体流动的管网。

三、一体化预制泵站推广应用
通过对比发现，一体化预制泵站在中小型泵站建设上具有**的优势。
每年夏季的时候我国很多大中城市遭遇暴雨，暴雨后引发的城市内涝及造成的生命财产损失，越来越引起人们的关注。
如今人们的出行方式变了，过去骑自行车出门，不怕下雨，遇到积水，绕道而行或扛起自行车就过去了。如今不少人开车，汽车熄火就回不了家，更造成城市拥堵。难怪公众与媒体对城市内涝的“积水潭”现象越来越敏感。
PPS预制泵站具有建设周期快，投资省，投入运行及时快速，安装简便，特别是解决大城市棚户区的积水问题具有灵活机动的作用。伴随着棚户区改造的完成，泵站完成使命，即可通过整体开挖，搬迁到另一地方承担雨水排涝的作用。
四、结语
1)一体化提升泵站技术是一种集成化，综合水泵、泵站技术、控制系统以及远程监控技术的一体化技术，由同一家供应商设计、制造、安装、调试及维护。对于客户来说提供了较大的便利。
2)采用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，筒体具有质量轻、强度高等特点。同时具有防腐蚀的性能。
3)对比传统混凝土泵站优势更加**，成为将来中小型泵站建设的一个趋势。势必在城市排涝、**雨水泵站建设中承担**的作用。

智能型箱泵一体化泵站的主要用途
目前主要适用于高层建筑、居民住宅 小区、以及企事业单位等生活、消防给水系统、供暖、中央空调循环和分质供水系统，同时各种类型的工矿企业中诸如循环冷却水、锅炉供水系统等生产用水也多依赖于这种模式，此外，油田的输油管道、自来水厂的给水加压泵站、废水处理厂、大型广场、公园绿地的喷灌系统等也多用此种泵站模式。
2智能型箱泵一体化泵站的优点
(1)智能型箱泵一体化泵站的一大亮点就是没有负压，而所谓的没有负压就是指在*的空间范围之内的压力大于或者等于环境压力的状态，上述*空间既包括敞开系统也包括密闭系统，其实就是常压状态。因此供水设备与自来水管网进行直接的串联运行，该设备的运行充分利用自来水网的原有压力，当自来水的原有压力足以满足设备运行的压力要求时，设备就会自动停止运行而全部由自来水直接供水，因此能有效节约能源，起码能节约一半以上的能源消耗。
(2)通常来说产生二次污染的主要环节是在二次加压的过程中，而一般智能型箱泵一体化泵站整套设备的运行完全处于密封状态之下，不需要水箱及水池，因此能有效消除地下水池的二次污染问题，保证了水源的质量。
(3)智能型箱泵一体化泵站完全采用自动化的模式，智能化水平相对较高，技术先进，运行安全可靠，在节约水资源的同时能有效降低事故发生的几率，且该设备可附加自动巡检功能，进而能有效降低对其的管理费支出。
(4)智能型箱泵一体化泵站安装简单，在安装现场只需将各种零件进行简单组合紧固即可，结构紧凑，既节约了时间，又减少占地面积，并且设备的使用以及检修便捷。
综上所述，智能型箱泵一体化泵站是将电机变频技术和微机控制技术进行**融合并应用于供水系统的新型的供水装置，其不仅具有节约能源消耗，节约投资以及运行安全可靠等优势，而且该设备的应用也是未来供水模式的主导产品。因此在今后的供水领域中应普遍采用智能型箱泵一体化泵站，这样既能应对当下资源能源紧缺的现实状况，又能在上保证社会生产和生活的安全运行。

正确科学的保养与维护泵站，保证其正常运行，不仅能够延长泵站的使用寿命，而且能够保证使用者生产、生活不受污水的困扰;因此泵站的维护保养显得尤为重要;泵站的维护从哪些方面入手呢?这要从泵站的常见问题谈起。
泵站投入使用后，如果出现以下情况，如何判断解决呢?
1. 声音大?
• 检查水泵轴承是否有卡涩;
• 叶轮叶片是否有破损，失去动平衡，产生震动;
• 耦合是否挂好，松动;
• 导杆是否松动;
• 水泵叶轮卡是否有异物;
• 水泵是否反转;
2. 通电跳闸?
• 检查电缆线是否破损;
• 测水泵绝缘阻值是否在标准范围;
• 检测电机相间绝缘和电阻;
• 检查电源接触器、水泵电机是否缺相;
3. 通电不运行?
• 检测输出电源;
• 检测电容或继电器;
• 测试热保护线是否闭合;
• 测量水泵同相电阻;
• 检测浮球是否良好;
4. 通电不出水?
• 检查出水口阀门是否关闭，止回阀是否失灵;
• 耦合是否挂好，有无漏水;
• 水泵蜗壳进空气，打闷;
• 检查水泵转向;
• 检测管道是否有堵;
• 管道是否过长，管损过大，跟设计资料对比;
• 实际使用扬程比设计扬程高;
• 是否有龙门弯，会进入空气造成憋气;
• 叶轮反转或被部分杂物卡，但没有卡死;
• 进水口被堵，或沉积淤泥过多;
5. 运行电流大?
• 流量、扬程实际运行与设计不符合;
• 叶轮部分卡，堵转;叶轮直径偏大，车切叶轮;
• 电机阻值不平衡;
• 电机绝缘不良有漏电，但水泵能短时间运行，检测相间绝缘，接地绝缘;水泵反转。