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玻璃钢凭借其轻质高强、耐腐蚀、绝缘、热导率低等优势，在防腐工程上应用广泛，化工、电镀等行业的酸碱池、污水池都已经普遍使用玻璃钢防腐，并取得了非常好的效果，下面对于玻璃钢防腐工程施工一起来看看。
在各建筑物以及污水池的防腐要求和做法：
1、聚酯树脂糊打底一道0.2mm；
2、刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道；
3、涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维0.4mm精布一道；
4、涂聚酯树脂一道，铺玻璃纤维0.4mm精布一道；
5、聚酯树脂油面一道0.2mm。

玻璃钢是复合材料的一种，玻璃钢材料因其*特的性能优势，已在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用，并深受赞誉，成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。玻璃钢具有耐化学腐蚀、运用寿命长的特点，在腐蚀性介质的存储，玻璃钢显示出其他资料无法比拟的优势，并且能够抵抗酸、碱、盐和**溶剂。但是在处理的进程中一定要按照规则的办法进行，要求在施工环节需求到达其质量上的要求，下面小编给大家介绍一下玻璃钢防腐的处理办法。
酸洗法：用金属防锈剂清洗玻璃钢结构外表留下的油污，然后用清水进行冲刷，假如不能去除洁净，能够运用毛刷进行刷洗，这种办法去除的油污会比较多；机械办法：用打磨机铲除钢结构外表的氧化皮、铁锈制膜残留的砂、焊渣、尘土和油等其他物质，要使涂层能结实的附着在工件的外表上，在涂装前就应该对工件外表进行整理，否则，不只影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀功能，并且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能持续腐蚀，使涂层掉落，影响玻璃钢结构的机械功能和运用寿命。

玻璃钢防腐的八大特点：
1、抗冲击性能优良
玻璃钢的强度**钢管球墨铸铁和混凝土，比强度大约是钢的3倍，球墨铸铁的10倍，混凝土的25倍；落锤重量1.5kg在冲击高度1600mm下不损坏。
2、耐化学腐蚀
通过合理的原材料选型和科学的厚度设计，玻璃钢防腐在酸、碱、盐、**溶剂环境中能长期使用，有良好的化学稳定性。尤其是水对玻璃钢的腐蚀几乎为零，耐腐蚀性能良好。不像金属材料管道那样采用严格的内外涂层或阴极保护，在使用期限内基本不需保护。
3、良好的保温性能
由于玻璃钢产品是由高分子材料和增强材料复合而成，具有导热系数低的特点；只有金属的1/100～1/1000，是优良的绝热材料，夏季能保证水体恒温运行，避免微生物的滋生。
4、热膨胀系数小
由于玻璃钢热膨胀系数小（2.0×10-5/℃），能更好的粘附于基层。
5、轻质高强安装简便
比重仅为混凝土的2/3；所以相比而言综合重量轻。因此，装卸方便，易于安装。
6、施工工艺性能优良
玻璃钢在固化成型前，由于树脂的流动性，可以采用不同的成型方法，方便地加工成所需要的形状；这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备施工要求，根据环境情况可以现场施工。
7、水力特性优良
玻璃钢管具有光滑的内表面，水流摩阻系数小。玻璃钢管的粗糙系数只有0.0053～0.0084，而混凝土管是0.013～0.014，相差55%～164%。在相当流量和相同的可利用水利条件下可以减小管径，从而可节省投资。在相当流量和相同管径条件下可以节省泵的功率和能源20%以上，节省扬程，减少运行能耗。
8、物理性能优良
附着力好，不开裂，不结垢，水质不会被水中的微生物污染或氧化生锈，不产生二次污染，能保证*性输水量和水质洁净度不变。

玻璃钢防腐施工基本的表面状态包括：清洁度、粗糙度、孔隙底三个方面，它们都会影响防腐工程的施工质量。
1、清洁度：钢铁表面经常有一层铁锈或氧化化皮，且经常被油污，水等污染，影响涂，衬层黏结。混凝土表面，由于它孔隙多，其内部含有的水分和碱性物质容易渗到表面，污染表面，同样影响涂层的黏结。
2、孔隙度：基体表面存在贯穿的细孔或毛细孔。黏结剂可以通过毛细孔作用渗入到孔内，起到镶嵌作用，其渗入的深度受到某些因素的影响。
如果玻璃钢防腐工程细孔是非贯穿的，黏结剂的黏度又大时，孔内气体无法排尽，此时的黏结齐虽能借助毛细孔的作用进入孔内，但会随孔内被封闭气体压力升高而停止，终不能充满整个细孔，如果细孔当黏结剂太稠时，它就无法继续渗入，因此，对有空隙的基体进涂装作业时，排尽空是重要的。