玻璃钢储罐的壁厚没有一个统一的标准,一般情况下玻璃钢储存罐的尺寸不同贮罐的壁厚是不同的,特别是高度引起的贮存底部的承受的静压强的不同的;300m3的盐酸贮槽,如直径为7000-7500mm的话,储槽的厚度是下部厚一些,一般为30-35mm,然后往上逐段减少,上部的厚度一般在20-25mm,一般不采用锥**,而是采用拱**的 。
专注玻璃钢储罐生产十五年
玻璃钢立式储罐一般大容积的会设计成波浪形作为加强筋,小型的2米以下的个人建议8-10MM,不存在明显厚薄比例,在施工中考虑强度会特意在罐身中下部多糊两层有可能,但实际操作中不建议,如果是自己使用不用考虑其他,使用中有变形鼓出情况用钢带做一个环形扣加强即可,稍有鼓出不影响使用。
如是作为量产的制品,设计罐身为波浪环形加强筋、或直接在实验基础上增加厚度,大型储罐除了波浪形会附带一条钢带,固定位置大致在下1/3部位。
玻璃钢罐合理的铺层构造是玻璃钢强度性能、耐腐蚀性能的保证。玻璃钢罐罐壁由以下3层组成: 内层: 由富树脂层及中间层组成。
内层:玻璃钢盐酸罐富树脂层由内衬树脂加**纤维聚酯毡加强,树脂含量90%以上,其厚度约为015mm,该层气密性好,主要提供制品的耐腐蚀性和防浸透才能。
中间层:中间层由内衬树脂和无碱玻璃纤维放射纱组成,树脂含量为 70%~ 80%, 厚度约为2mm,该层的主要作用是维护富树脂层,进步内层的抗内压失效才能,阻止裂纹扩散,加强压应力和各种外载荷,维护内层。玻璃钢运输罐树脂含量为30%~ 40%,其厚度按载荷条件计算肯定。向树脂中添加适量的填料,可进步玻璃钢的耐磨性。
外层:也称外富树脂层,树脂含量大于90%,厚度约为115mm。采用玻璃纤维外表毡加强,有时也可采用011~ 012mm薄玻璃带加强,同时在树脂中参加紫外线吸收剂以避免老化。该层主要是维护外壁不受外界机械损伤和防紫外线作用。
玻璃钢储罐的安装要点具体如下:
1、准备工作。
(1)仔细阅读设计文件,注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项,做到心中有数。
(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保脱模、缠绕、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度。
(3)清理模具。要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护。
(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。
2、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。
(1)封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同,采用喷枪喷射成型,树脂含量高。封头内衬层铺设完毕,深度固化。
(2)铺设封头结构层,喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。
(3)过程检验,深度固化,脱模。
3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层,主要起防腐防渗作用。
(1)内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时,制造部门应及时调整配方,并按新配方配制需用的树脂。
(2)按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具,进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高,具有很好的防腐防渗作用,其内衬层树脂含量为80%-90%,过渡层树脂含量为68%-78%。
(3)过程检验。按设计要求铺覆完各层后,要求操作工人进行初步的质量检测:内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡,若发生上述情况应及时采取处理措施。
(4)内衬深度固化,脱模。
重庆玻璃钢罐怎么运输?有什么要注意的?
1、在运送时可以有用的采用其软绳索以及起重机将玻璃钢罐吊起,然后有用的放在其事前已经准备好的木板上,要是体积比较小的玻璃钢罐也可将叉车的前叉包上软垫,用叉车将玻璃钢罐放置在木板上。
2、玻璃钢储罐要是暂时不安装,在运用时需求将罐体放在支架上并加以固定,以免滚动。在安装玻璃钢储罐过程中要注意安全。
3、玻璃钢储罐在进行涂料处理的过程中,其涂漆在进行运用之前需求进行密封保存,受潮的涂漆会影响涂刷质量,此外若涂漆浓度太大体进行稀释。
4、现在许多的运送以及承装的工作中,其大型的玻璃钢储罐体系往往是离不开其重要的载体,由于许多的液体材料特点复杂,所以主要是依赖于特别的应用材质。
5、玻璃钢储罐在进行运用的过程中不行随意在**部上进行加载,设备中常压贮罐严禁负压运用,玻璃钢储罐不行以在接收在施加载荷,有振动源的接收要设置其有用的地避震举措措施。
6、玻璃钢储罐在运行时不行靠近其火,一定要离热源远点,设备的的工作压力,都不能有用的**过其规划的*值,在进行运用的过程中除非是一些特别规划,其振动源冷热管都应与罐体隔离支撑。
7、玻璃钢储罐在运行时主要是和大气连通的静液压罐,尤其是那些立式的平底罐,在进行运用的过程中需求确保其罐体和大气通常**,在运用时不会因为放空以及进料或者是温度的变化而带压。
8、玻璃钢储罐在进行运用的过程中会有用的遭到其罐壁液体的压力,其设备的风载会直接引起笔挺的应力以及罐体本身重力等多种压力的影响,其设备的压力的大小会随着其高度的变动而更改。
玻璃钢储罐在进行制作的过程中其技术都是采用的国外先进的技术,产品被广泛的使用在很多的领域,这样的制作摆放在超市中看起来也会非常的大气,对超市的环境也起到了一定的装饰作用,使用这样的产品,在进行取放东西的时候就会变得比较方便。
玻璃钢储罐在使用时主要是采用其柜后背吹冷风来达到其制冷的效果,所以在进行装置的过程中其每个柜内的温度基本是差不多的,这样科学的设计在很大程度上减少了其电能的消耗,运行起来降温的速度也是非常快的。
玻璃钢储罐在运行时每一处的温度都是比较低的,所以食物装在里面就不会坏掉,这样就可以在一定程度上减少开支,在生活实用实用会让人们感觉非常的划算,其实产品算是一种玻璃钢制品。
玻璃钢储罐使用的寿命以及性能都要比碳钢产品要好,主要是因为产品在进行设计的过程中其灵活性比较好,所以广泛的运用于很多的行业中,比如食品行业、化工行业、环保行业等。
玻璃钢储罐在使用的过程中其产品的质量是非常轻地 ,且具有非常强的压缩以及弯曲的性能,在使用的过程中产品的耐腐蚀性能也是非常高的,玻璃中的纤维可以有效的增加其塑料,可以像玻璃纤维一样编织出多种颜色。
玻璃钢罐广泛应用于:化工、石油、造纸、食品、电子、制药、包装运输等领域。其可分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备,玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、乙烯基酯树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表。
玻璃钢储罐
玻璃钢罐的设计灵活性大,罐壁结构性能优异:纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力,制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置,这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
同时耐化学腐蚀,使用寿命长:玻璃钢具有特殊的耐腐性能,在储存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性,可以耐多种酸、碱、盐和**溶剂。玻璃钢罐在使用过程中经常会出现清洗维护的情况,下面为大家介绍几项在清洗中的注意事项:
1、进入玻璃钢储罐内维护时,应先关闭所有进料的阀门,放空并清洗罐体,经检测后确认罐内无有毒气体,不缺氧时才能够进入贮罐,进入罐内要穿软底鞋,绑上安全带并且将安全带另一端系于罐**,注意罐内通风。进入罐内操作,必须有人员在罐外监控下才可进行。
2、玻璃钢储罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠,有异常情况严禁攀爬使用。
3、要防止工器具撞伤罐壁,使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫,保护内壁不被划裂、挫伤。
4、维修时不可在罐**随意加载,也不准在接管上施加外力。
5、户外使用玻璃钢储罐使用多年后会因外表层老化,造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂,以防老化,延长使用寿命。