宜宾废气处理设备价格 工厂废气处理设备 可根据要求定制

废气处理设备的安全性问题：
绝大部分工业废气是属于易燃易爆、有毒有害的**物、化合物，这种危险的化学物品在废气处理工程中，对于废气处理设备的安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则是：安全，其次是达到环境排放标准。如果设备脱离了安全性，一切工作都是没有意义的。
废气处理设备的安全性有二大部分组成：一，废气处理设备本身的安全可靠性；二，**废气净化系统设计的安全可靠性。二者只要有一存在安全性问题，那必然存在安全隐患。
1、废气通常是易燃易爆、有毒有害气体，在设计中安全要素为一大原则。所以挥发性**物的浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的废气处理设备公司显得尤为重要。
2、电控及自控是废气处理工程系统的指挥中心，所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。
3、废气处理设备选型必须适合和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，废气处理设备的品质直接影响安全生产运行和设备净化效果。所以，环保达标排放也是一大原则。
4、所有废气处理设备功能不是的，治理废气的针对性较强。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气处理设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入废气处理设备前，必须把此类化合物进行彻底的净化除去。

当我们在使用工业废气处理设备中，难免会出现使用故障，但是我们知道一旦机器出现故障，就需要增加大量的资金投入去维修。那如何降低工业废气处理设备的费用？
一、从预防做起——预防维修。
为了防止设备功能出现状况，如：精准度降低或者故障率增多的情况，我们就先从预防维修做起。预防维修的意思指:根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维修方式。
二、从实际技术状态做起——状态检测。
状态维修是对工业废气处理设备实际技术状态额外基础的预防维修方式，一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态，针对设备的劣化部位以及程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患恢复设备的功能和精度。
三、从设备时间上做起——定期维修。
定期对**废气处理设备做维修，这是一种从设备运行时间上来预防维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点，根据工业废气处理设备的使用磨损规律来进行。

废气处理设备对于生产型企业来说已经并不陌生了，在选择时也掌握了很多方法和技巧，但是其实在安装时也有很多要注意的，接下来就来说明一下废气处理设备安装方案的注意事项。
1、废气处理设备安装的正压负压问题
推荐的方法为负压方式，即风机安装在前端，处理机内部压力相对于大气为负压。正压只有在特殊情况下才会使用，例如安装特殊性，场地限制等。
2、软连接
主要考虑振动问题。
3、风机基础与处理机基础
处理机基础只要保证抗风性能即可。无特殊要求。风机基础则需要符合安装规范。特别要注意共振问题。
4、风阻问题
由于设计主要采用低速管道，所以不*分考虑风阻。但是每个拐弯要增大50帕的压力，因此管道应尽量平直安装。
5、过滤问题
特别是过滤器的风阻，应在现场实测。过大的风阻会引起通风量不足。测量方法采用多点计算法。
6、流场
现场很难实时确定流场。由于大截面动压甚低，不要试图测量流速。可以实际应用的方法是通过抽气效果推断流场。
7、废气处理设备室外安装的重点
防阳光直射与防雨，虽然很简单，但是非常重要。缺乏该项设施有可能导致我方设备在性能与寿命方面达不到设计要求。
8、废气处理设备安装时通风管道的选择
可选择低速管道，所谓低速是指小于15米每秒的速度。但是，如果设计风速过高，则有较大的区别。一般选择摩擦系数小的材料，例如PVC高分子塑料管道。
9、进风口数量
一般而言，多进风口比一个进风口要可靠，但是一个进风口在安装等方面要简单。正常情况下，都是选择单进风口。当然，多套设备并用时，则多选择每套设备单独一个进风口。
10、排风口数量
高空排气都选择一个排放口。否则，每套设备单设排风口。部分风机直排有时也是可行的。
11、高空排气
大多数情况下，高空排气都是实用和恰当的，既符合标准规范也符合行业惯例。但是，过高的排气高度需要土建等的配合，也可能现场条件不允许。
所以除非是规范明令，否则不必局限于高空排放，可以根据现场条件，灵活设计。

工业废气处理设备使用中应注意哪些？
(1)如果用于工业废气处理设备和管道的材料是易产生静电的塑料，并且在直角和三通处更容易产生静电，则应采取防静电措施。建议使用绝缘材料和防静电材料。在设计和安装管道时，应考虑一定的倾斜度，以利于液体积聚物的排出，避免液体积聚物的剩余混合物过多而造成二次爆炸。如果条件允许，管道应该定期清洗。所有车间的排气支管上应安装阻火器，以防发生事故时火势蔓延。废气处理管道应由不锈钢制成，以便更好地消除废气处理设备管道中的静电。
(2)废气处理设备制造商应使用风机，并应注意正常维护，防止漏油和脱焊，防止金属摩擦产生高热和火花。
(3)聚丙烯材料易燃。由聚丙烯材料制成的喷淋塔可以尽可能使用潜水排污泵或离心泵。电机应尽可能远离塔架。如果潜水泵的泵体被异物卡住，会导致电机发热。如果电路有问题，如果开关不跳，将导致电机着火，从而导致聚丙烯喷雾塔着火。因此，应消除电路老化和短路现象。
(4)紫外光氧催化适用于低浓度废气。火灾的主要原因是由于废气在管道中积聚，废气浓度很高。带电后电路电气问题产生的火花会引起火灾和爆炸。因此，在开启轻氧设备前，应提前10分钟开启鼓风机，并在管道废气浓度降低后开启轻氧设备，以防止火灾的发生。
(5)等离子体点火和爆炸主要是由电场短路产生的电火花、高压产生的电弧等引起的。引爆废气，因此等离子体适用于处理低浓度废气。此外，设备应每月抽出一次等离子设备的一级电极组件进行全面清洗，并视情况每三个月至六个月(长期限为六个月)抽出一次等离子设备的所有电极进行全面清洗。
(6)RTO催化燃烧爆炸的主要原因是进气浓度和进气量**设计上限，导致燃烧室温度在短时间内急剧上升。高温废气和高浓度**废气的混合将导致RTO排放口的爆炸。如果进气口没有安装阻火器，进气管会着火。
(7)如果采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附解吸催化燃烧工艺，应控制活性炭罐的温度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃烧过程应配备氮气保护功能；
(8)再生催化燃烧着炸的主要原因是废气浓度过高。**废气的浓度应控制在爆炸极限的25%以下。应安装一个具有可靠灵敏度的温度和浓度测量装置，并应安装一个带有**空气阀的空气冷却器。为防止**废气在催化床燃烧时火焰蔓延，应在废气净化装置进入前安装阻火器。净化装置点火前，应使用空气吹扫风道燃烧室等。消除可能积聚在这些部件中的可燃气体，防止点火过程中发生火灾和爆炸。如果设备内存在积聚的污油、冷凝液等质，设备受热时会气化成易燃易爆气体，因此在点火前应清除这些物质，点火时应使用火等气体，而不是火等气体。