渝北区一体化泵站报价 一体化提升泵站 经验丰富

一体化泵站有哪些优势?
一体化泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源。传统混凝土泵站作为目**水系统的主流泵站，在长期的运行中暴露出如下问题：施工周期长、集成难度低、泵坑杂质沉积而臭气重、池壁易腐蚀及渗漏、占地面积大、使用寿命短、前期投入和后期管理费用高、噪音大。
一体化泵站优势：
一体化泵站施工周期短：两周内就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和所有工序。
一体化泵站防渗漏性能强：GRP玻璃钢罐，防渗漏、裂缝，50年寿命，不变形、不腐蚀。
一体化泵站集成设计：对泵站水里的部件，整体粉碎型格栅、通风系统都进行整体集成化设计。
CFD分析：采用流体动力学设计，自动清洁、防止堵塞。
一体化泵站强度分析测试：每个产品出厂前都进行强力分析测试，确保产品的安全可靠。
一体化泵站智能控制系统：*专人值守，GPRS远程监控系统，随时随地了解泵站运行情况。

2.预制泵站设计需要考虑的因素
(1)地形、地貌和水文地质条件预制泵站也是泵站的一种，设计必须按照国家相关规范，可参照《泵站设计规范》(GB 50265—2010)内容实施。
泵站选址宜选择在岩土坚实，水文地质条件有利的**地基上，宜避开软土、松沙、膨胀土及分散性土振动液化土等不良地基。不应设在活动性断裂构造地带。
(2)泵送液体介质预制泵站一般可以用在市政污水排放，排放的介质的性质直接决定预制泵站的壳体和水泵材质的选用。一般要考虑易燃易爆气体含量，腐蚀性介质的含量。排送介质的黏度及密度。这些重要的信息，必须在选型过程中考虑，才能正确选择泵的材质和壳体的材质。
(3)集水池(收集桶)有效容积外壳采用缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，玻璃纤维含量占75%，坚固的底部结构**防水结构。集水池的有效容积满足泵的正常使用要求。有效容积过小造成水泵频繁起动，会影响水泵的使用寿命，过大则造成浪费，造成施工成本增加。所以必须正确地计算有效容积。
(4)选择正确的泵型PPS所选用的泵型采用潜水排污泵系列水泵。潜水排污泵采用自动耦合安装，安装检修方便。同时内部设置多种监控元件，通过控制系统可以实现远程管理、远程监控。在偏远的地段也可实现泵站自动化管理，减少泵站的运行管理成本。
三.一体化预制泵站构造设计要求
(1)防滑顶盖采用璃纤维或铝合金制成，加装防盗安全锁和防盗报警装置，当无关人员破坏性打开顶盖，立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。为了便于轻松打开顶盖，需加装气压弹簧。
(2)泵站上盖采用玻璃钢或铝制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。
(3)压力管路一般设计采用304不锈钢。
(4)安装平板水泵须安装在不锈钢安装平板上。方便未来的管路、水泵因为入流增大时升级。
(5)液位传感器采用压力传感器，配套监测继电器和远程通信系统，实现泵站液位自动控制运行。
(6)篮式格栅或采用粉碎性格栅采用不锈钢制成，带导杆和提升链，可自动耦合在进水管路上，防止固体颗粒堵塞水泵和管路。
(7)自动化控制及远程监控系统通过自动化设计可选配外部RS485接口(可选G100或CIU通信模块，协议有GENI，PROFI，LON⋯)GPRS/GSM无线远程通信功能并提供配套SCADA远程监控平台，通过远程计算机，智能手机即可实现泵站的管理和水泵运行状态的监控。

三、一体化预制泵站推广应用
通过对比发现，一体化预制泵站在中小型泵站建设上具有**的优势。
每年夏季的时候我国很多大中城市遭遇暴雨，暴雨后引发的城市内涝及造成的生命财产损失，越来越引起人们的关注。
如今人们的出行方式变了，过去骑自行车出门，不怕下雨，遇到积水，绕道而行或扛起自行车就过去了。如今不少人开车，汽车熄火就回不了家，更造成城市拥堵。难怪公众与媒体对城市内涝的“积水潭”现象越来越敏感。
PPS预制泵站具有建设周期快，投资省，投入运行及时快速，安装简便，特别是解决大城市棚户区的积水问题具有灵活机动的作用。伴随着棚户区改造的完成，泵站完成使命，即可通过整体开挖，搬迁到另一地方承担雨水排涝的作用。
四、结语
1)一体化提升泵站技术是一种集成化，综合水泵、泵站技术、控制系统以及远程监控技术的一体化技术，由同一家供应商设计、制造、安装、调试及维护。对于客户来说提供了较大的便利。
2)采用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，筒体具有质量轻、强度高等特点。同时具有防腐蚀的性能。
3)对比传统混凝土泵站优势更加**，成为将来中小型泵站建设的一个趋势。势必在城市排涝、**雨水泵站建设中承担**的作用。

一体化泵站是一种环保设备，用于专业收集污水、雨水的集成化一体的预制设备，作为一个高度集成的大型机械，无论生产还是安装，都至关重要，都需要较专业的技术。
首先，在泵站安装前，需要做好详细的规划，制定计划做好准备工作，根据施工现场的地质地形以及天气等因素，安排好施工规划，并形成文件。在泵坑开挖时要注意施工人员的人身安全，小心坍塌。泵坑开挖后要确保泵站的进出水口的安装以及电缆是否具备，确认无误后才可进行安装。
当然，作为一家注重客户服务的泵站厂家，中国·贝德科技有限公司将安排专业的工程师到现场为您指导安装，客户只需按照厂家要求开挖泵坑，公司结合多年来安装的经验以及泵站安装的相关要求，实地对客户安装进行现场指导。
在筒体吊装时，根据泵站的重量，需采用相应的起吊装置。泵站的进出水口的方向与**管网的方向对齐，并采用柔性接头，筒体放置安装好，固定地脚螺栓。
同时，泵坑回填也有许多技术要求，泵坑开挖和安装的工时需安排紧凑，以免泵坑开挖时长久产生地下水而影响泵站的安装。回填的材料需采用卵石或沙石等无尖锐棱角的填料，砂石料倾倒时要均匀，以免造成泵站倾斜。当回填至地面300mm时，严禁使用夯土基，以免对泵站筒体造成破坏，回填时需压紧进出水管处。
　　我们都知道，一体化预制泵站是一种地埋式的设备，需开挖泵坑才能安装，将泵站安装于地下，再回填泵坑。泵站在生产、安装、使用、维护、维修等一系列过程都具有一定的专业性，每一个步骤都关系着泵站能否有效运行，下面泵站厂家贝德科技有限公司就与您分享关于基坑回填的专业知识，帮助您更好的安装泵站。
首先，基坑回填应在泵站底座浇筑完毕后，确认本站无误后再逬行。如果泵站底座安装不水平，筒体倾斜，回填时将有可能造成筒体变形或损坏。根据《建筑地基基1工程施工质量验收规范》的有关规定分层回填，每层高度不**过3米。
要注意的是回填材料宜为卵石类无锋利棱角的砂石类等，直径小于32mm的沙石，避免尖锐和较大石块的填料，以免对筒体造成损坏。回填应压实，导致管道连接处存在移动现象。回填物均匀的填于坑内，避免大量沙石从一边倾入，而导致泵站倾斜、泄漏或损坏。回填层到泵筒体距离**面300mm时，严禁使用夯土机等设备。