玻璃钢防腐施工基本的表面状态包括:清洁度、粗糙度、孔隙底三个方面,它们都会影响防腐工程的施工质量。
1、清洁度:钢铁表面经常有一层铁锈或氧化化皮,且经常被油污,水等污染,影响涂,衬层黏结。混凝土表面,由于它孔隙多,其内部含有的水分和碱性物质容易渗到表面,污染表面,同样影响涂层的黏结。
2、孔隙度:基体表面存在贯穿的细孔或毛细孔。黏结剂可以通过毛细孔作用渗入到孔内,起到镶嵌作用,其渗入的深度受到某些因素的影响。
如果玻璃钢防腐工程细孔是非贯穿的,黏结剂的黏度又大时,孔内气体无法排尽,此时的黏结齐虽能借助毛细孔的作用进入孔内,但会随孔内被封闭气体压力升高而停止,终不能充满整个细孔,如果细孔当黏结剂太稠时,它就无法继续渗入,因此,对有空隙的基体进涂装作业时,排尽空是重要的。
玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理方法,它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1~3毫米之间。
1、嵌刮腻子:基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24小时后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。
2、粘贴玻璃布:玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50毫米,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。
3、粘贴:方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法。
4、连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、*保护层等优点。
玻璃钢是复合材料的一种,玻璃钢材料因其*特的性能优势,已在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用,并深受赞誉,成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。玻璃钢具有耐化学腐蚀、运用寿命长的特点,在腐蚀性介质的存储,玻璃钢显示出其他资料无法比拟的优势,并且能够抵抗酸、碱、盐和**溶剂。但是在处理的进程中一定要按照规则的办法进行,要求在施工环节需求到达其质量上的要求,下面小编给大家介绍一下玻璃钢防腐的处理办法。
酸洗法:用金属防锈剂清洗玻璃钢结构外表留下的油污,然后用清水进行冲刷,假如不能去除洁净,能够运用毛刷进行刷洗,这种办法去除的油污会比较多;机械办法:用打磨机铲除钢结构外表的氧化皮、铁锈制膜残留的砂、焊渣、尘土和油等其他物质,要使涂层能结实的附着在工件的外表上,在涂装前就应该对工件外表进行整理,否则,不只影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀功能,并且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能持续腐蚀,使涂层掉落,影响玻璃钢结构的机械功能和运用寿命。
施工环境温度以5-25℃为宜。相对湿度不大于80%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整。在地面不完全干透的情况下,不能进行施工,由于施工环竟在地下室,所以必要时设有通风及低压照明设施。
混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象,水池内壁等基础采用混凝土一次抹好。阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。
工艺操作:
1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。
3、涂刷玻璃布层数为三遍,一遍涂刷完毕进行二遍工序,依次施工到面涂完毕,在确定面涂完全固化的情况下即可使用
基层表面要求:
混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象,水池内壁等基础采用混凝土一次抹好。阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。
质量要求:
1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。
2、耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得**过壁厚的20%。