玻璃钢防腐工程施工要求:
1、玻璃钢防腐施工形成原料的存放时应注意分区存放,个别存放区间应配备灭火器具,必要时设围挡防护 并设专人看守,设置严禁烟火标牌。
2、施工现场严禁吸烟,禁止使用明火及进行电气焊的施工,防止有害气体伤害他人健康或发生事故。 公司主要承接**高构筑物的新建、安装、拆除、维修、防腐、保温、检测等高空特种技术服务。
3、施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施,确保空气顺畅流通,各种机具使用前须进行检查维护,严禁违章操作。公司主要承接**高构筑物的新建、安装、拆除、维修、防腐、保温、检测等高空特种技术服务。
4、玻璃钢防腐施工本工程施工时准备2个灭火器,现场由专人看护管理,保证设施安全可靠。
5、玻璃钢防腐施工施工现场的通风是关键问题,施工前应配置足够的通风设施,风机不少于2台。确保新鲜空气能够到达水管流通顺畅及有害气体及时排出。
玻璃钢又叫纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,具有高耐腐蚀性在于其可以选择不同类型防腐蚀材料的内村树脂,可适用于不同类型的酸、碱、盐以及多种油类、海水和**溶剂。
玻璃钢在面对因化学、物理等反应产生高温的液体中仍具有防护效果,热固性树酯基复合材料固化后再也不能软化,其制品耐热性相当稳定,而纤维增强的热固性塑料属于优良的绝热材料。
因此,在防腐工程上,玻璃钢具有其他材料无法比拟的优势,在市场发展前景广阔,而建设人员在施工时也更应该严格遵从要求,以免带来不必要的后期麻烦,甚至造成人身的安全损害。
玻璃钢凭借其轻质高强、耐腐蚀、绝缘、热导率低等优势,在防腐工程上应用广泛,化工、电镀等行业的酸碱池、污水池都已经普遍使用玻璃钢防腐,并取得了非常好的效果,下面对于玻璃钢防腐工程施工一起来看看。
在各建筑物以及污水池的防腐要求和做法:
1、聚酯树脂糊打底一道0.2mm;
2、刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道;
3、涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维0.4mm精布一道;
4、涂聚酯树脂一道,铺玻璃纤维0.4mm精布一道;
5、聚酯树脂油面一道0.2mm。
施工环境温度以5-25℃为宜。相对湿度不大于80%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整。在地面不完全干透的情况下,不能进行施工,由于施工环竟在地下室,所以必要时设有通风及低压照明设施。
混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象,水池内壁等基础采用混凝土一次抹好。阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。
工艺操作:
1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。
3、涂刷玻璃布层数为三遍,一遍涂刷完毕进行二遍工序,依次施工到面涂完毕,在确定面涂完全固化的情况下即可使用
基层表面要求:
混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象,水池内壁等基础采用混凝土一次抹好。阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。
质量要求:
1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。
2、耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得**过壁厚的20%。
玻璃钢在工业领域应用十分广泛,但是为了保证素材更加富有美感,扩大使用价值,需要涂刷具有优秀的耐腐蚀、耐擦伤性、耐冲击性、抗刮损,干燥迅速、耐黄变等性能的防腐漆,保证基材不被破坏及美观。
根据玻璃钢构件所处的环境,可以分别采用不同的油漆配套:
普通户外环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+丙烯酸面漆/丙烯酸聚氨酯面漆
户外**耐候涂装:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+氟碳面漆
室内环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+聚氨酯面漆
室内潮湿环境,湿热环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+环氧面漆
酸性腐蚀环境,可以选用丙烯酸聚氨酯面漆,碱性腐蚀室内环境,可以选用环氧面漆