玻璃钢水泥池防腐工程的施工过程中基层处理是工作的重中之重,也是我们在正常的情况需要重视的一项问题,那么如何做好基层处理呢?具体总结有以下几点:
基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
玻璃钢防腐工程基层表面应平整,其平整度应采用2m直尺检查,并应符合下列规定:
当防腐蚀面层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm。
当防腐蚀面层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm。
基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;当采用湿固化型材料时,含水事可不受上述限制,但表面不得有渗水、浮水及积水;当设计对湿度有特殊要求时,应按设计要求进行施工。
基层坡度必须进行检测井应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的土0.2%, 偏差值不得大于30mm。
承重及结构件等重要混凝土浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时,选用的脱模剂不应污染基层。
玻璃钢防腐工程的施工基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角,进行其他种类防腐蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
经过养护的基层表面,不得有白色盐碱结晶物析出物。
基层表面必须洁净。
玻璃钢水泥池防腐工程基层表面处理方法应符合以下规定:
当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。
当采用喷砂或抛丸时,应使基层表面形成均匀粗糙面。
当采用研磨机械打磨时,表面应清洁、平整。
当正式施工时,必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。
玻璃钢防腐工程的基层处理规范在水泥池防腐施工过程中一定要恪守规范,严格按照标准进行。
玻璃钢防腐工程采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂和无碱玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高、强度好、使用寿命长。近两年,被广泛应用于玻电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、储液槽、建筑物储水池、酸碱车间等。那么玻璃钢防腐工程具有什么样的优势呢?
一、轻质高强:
玻璃钢的比重只有1.4-2.0,而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa,**过普通钢的极限强度,如按此强度计算,也已达到或**过某些特殊合金钢,因此可作为防腐设备的主要结构材料,并且具有运输、安装和维修方便的优点。
二、优良的耐腐蚀性:
玻璃钢的特点之一,就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择,采用适宜的成型的工艺,可以生产出耐多种酸、碱、盐类及**溶剂的玻璃钢制品。
三、玻璃钢防腐施工玻璃钢防腐施工良好的表面性能和易清洗、灭菌性能:
由于玻璃钢是整体成型的,无接缝,内壁光滑,与化学介质接触时,表面很少有腐蚀产物和结垢现象,更不滋生菌和微生物。因此不污染介质,较易清洗,经食品和药物管理部门专门检验,玻璃钢已达到食品酿造、医药工业的要求。
四、可设计性好:
玻璃钢是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式,以满足不同性能要求的复合材料。
五、玻璃钢防腐施工良好的施工工艺:
未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力,因此,可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求,适用于现场施工和组装。
六、抗老化、阻燃:
玻璃钢是增强塑料范畴的制品,基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年,中国经过30多年的研究,已经得到初步解决,增强材料加偶联剂处理,使用50年,弯曲强度可保持久在64-46%,拉伸强度保留率在71.2%,如再配加防老剂,防老化性能更好;玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂,氧指数可达34-36,完全满足发酵设备的阻燃防火要求。
七、综合造价低:
玻璃钢作为一种新的功能材料,由于所用原材料的价格较高。一般说来,玻璃钢设备的价格**碳钢设备和一些塑料设备,而低于不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点,其安装、使用费用和综合造价低;而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备,可以采用各取所长的办法,如加热盘管用不锈钢或钛材,内衬热塑性塑料等,以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。构层厚度来调整不同的介质与载荷。
玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理方法,它是利用玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)结构在混凝土基础上形成一层防护,玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中,一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构,厚度在1-3mm之间。
玻璃钢防腐工程优点:
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、*保护层等优点。
玻璃钢防腐防水工艺做法:
1.环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬:采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
玻璃钢防腐适用范围:
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
玻璃钢防腐保护层成形工艺:
将玻璃钢糊制在金属的内表(也有糊在混凝土的外表)层上,以求对该设备(设施)进行防腐保护。基本做法是:
1、基底处理。在糊制玻璃钢防腐保护层前,需要对金属或砼(代表混凝土,下同)表面进行处理。表面糙化,清除污垢浮灰,再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5-10mm。后要在4小时内涂上底漆;砼表面含≯6%。
2、打底漆。表面处理后接着是打底漆,一般用树脂作底漆,可涂1-2次,每次厚度约0.1mm,并修补打平。固化后,24小时后稍加砂平,方可贴布。
3、布贴。根据介质的性质选用玻璃布及填料等材料。贴布方法可分为:(1)间断法即每贴完一层布后进行修整,固化后,24小时后用腻子找平。再贴下一层直至所城需厚度。下左右之间搭接为30-50mm,壁和底之间的搭接为200-300mm,各层接接缝要错开,一般是二层错1/2,三层错1/3,四层错1/4搭缝不应重叠。
4、面层。布层铺完,固化48小时后修补疵疾,然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性,待凝胶不粘手时再刷面胶二遍,两层面胶厚约0.1-0.2mm。
5、采用2布5涂做法。