喷淋塔安装时,设备的维护保养决定了其使用寿命的长短。因此,在喷淋塔使用一段时间后,一些客户反映喷淋塔设备会产生不满意的效果。别担心这种情况,效果不好的原因就是保养不好。
今天分享两个保养喷淋塔的小窍门。这个问题已经解决了,请参见以下内容:
1、我们必须充分利用喷淋塔窗口(通常称为观察窗口)的功能。我们应该经常通过观察窗检查喷淋塔设备,看是否有不均匀的喷雾。如果有,说明喷嘴堵塞。
平时要注意塔内的循环水。如果我们发现任何污垢,我们应该及时清理。
2、要充分了解我们处理的废气类型,首先必须选择正确的喷淋塔内部结构
如填料喷淋塔可用于一般酸雾、无尘、粘稠废气,比如酸雾、焊接烟尘、化学气味等;而含粉尘、粘稠废气,可采用旋风喷淋塔,比如研磨、喷漆、喷漆、进料等产生的废气。
不同类型的废气应选用不同类型的喷淋塔,废气处理效果较好。
喷淋塔洗气装置应用于车间粉尘治理,燃烧锅炉烟气治理简述石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的基本原理。
该工艺采用石灰石或石灰做脱硫吸收剂,石灰石破碎、磨细成粉状,与水混合,制成吸收浆液,在吸收塔内,烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应,生成二水石膏,SO2被脱除。
吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气经除雾器去水后进入烟囱排向大气。
双碱法是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收SO2,然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生,由于在吸收和吸收液处理中,使用了不同类型的碱,故称为双碱法。钠钙双碱法是以碳酸钠或氢氧化钠溶液为碱吸收烟气中的SO2,然后再用石灰或熟石灰作为*二碱,处理吸收液,再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。由于采用钠碱液作为吸收液,不存在结垢和浆料堵塞问题,且钠盐吸收速率比钙盐速率快,所需要的液气比低很多,可以节省动力消耗。
选择钠钙双碱法为脱硫工艺,以石灰作为主脱硫剂,钠碱为助脱硫剂。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液,脱硫系统不会出现结垢等问题,运行安全可靠。且由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多,能在较小的液气比条件下,达到较高的二氧化硫脱除率。
1工作原理
酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。
2特点
1.除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达85%;
2.设备占地少,安装方便;
3.耗水、耗电指标较低;
4.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长;
5.设备运行可靠,维护简单、方便。
3结构
喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔**经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。
4适用注意事项
1、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。
2、喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。
3喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。
4、灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。
5、以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以保证喷淋塔脱硫效果。
6、在上、下楼梯加药时要注意安全,要有自主保安,相互保安意识。
7、工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。
有些产生废气的工艺所排出的废气中会体现出恶臭、黏附、高温,高湿、那么在此种工况下要完全处理废气根本是不可能,在**80℃的工况下uv光氧设备的光源效率仅为40℃时的50%,如果黏附物黏在设备的光管壁上,那么光源就无法散发,没有光源的设备就没有净化处理的功能,因此在光氧废气处理装置前设置喷淋塔降温,及粗效过滤作为预处理器,从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入光氧废气处理装置时得到有效的拦截过滤。把通过初步预处理的废气送入光氧废气处理装置后采用风机送出。
喷淋塔的作用:
利用恶臭、**废气中某些物质易溶于水的特性,使恶臭、**废气成分直接与水接触,从而溶解于水达到去除目的。适用于水溶性、有组织排放源的恶臭、**废气。工艺简单,管理方便,设备运转费用低,但产生二次污染,需对洗涤液进行处理;净化效率低,应与其他技术联合使用,单独使用对**废气处理效果差。
光氧催化氧化:
利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使**或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,与臭氧进行反应生成低分子化合物,如CO2、H2O等。投资费用低,适用范围广,净化效率高,操作简单,除臭效果好,设备运行稳定,占地小,运行费用低,随用随开,不会造成二次污染。对**废气处理效果好。
所以把水喷淋和光催化氧化废气处理技术结合起来对含有高温以及黏性排放的**废气和恶臭气体及粉尘有很好的效果。
酸碱废气概述
工业酸碱废气主要来源于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业生产过程中排放的酸、碱性废气,其排放至室内对人体健康有危害,排放至室外对大气、土壤、植物、建筑等有危害,为人类和环境营造良好的生存空间,合理处理废气中的酸碱性气体是控制大气污染的必要措施。酸碱废气处理通常用到喷淋塔。
喷淋塔工作原理
喷淋塔主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,之后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。
喷淋塔的结构组成
酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体以及立式喷淋塔与卧式喷淋塔。用法兰分段连接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
喷淋塔特点
(1)工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响。
(2)压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能。
(3)净化处理效果较好,去除率可高达95%以上。
酸碱废气处理具体工艺流程:去除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱喷淋塔净化处理→风机→风管→达标排放。
喷淋塔适用范围
喷淋塔广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业生产过程中排放的酸碱性废气的净化处理
喷淋塔工作原理:酸洗设备产生大量酸雾废气,主要成分为盐酸。酸雾废气由风机通过布置的风道泵入喷淋塔(具有废气流量小、风阻小、废气与碱液充分接触、处理效果好等特点),气体从下到上高速移动,并从上到下与洗涤液接触。
由于塔内装有多层拉环填料,增加了气液接触面积和接触时间,使气液在塔内和塔板表面充分接触。
在与喷淋水接触的过程中,废气中的污染物炭黑被水充分吸收,可以得到净化;废气中的HCl等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的NaOH使喷淋水呈碱性。
在喷淋过程中,当水与尾气接触时,会发生生化反应,中和HCl等气态污染物,达到良好的处理效果。
在整个废气净化过程中,设备*清洗,所用喷淋水可循环使用,整个处理过程可自动控制,操作简单。
循环水泵将循环水箱中的药液泵送至塔上部进行喷淋。
由于特殊的螺旋喷嘴和特殊的塔结构,从喷嘴出来的药液可以达到完全雾化状态,形成细水雾,并与上游气体形成完全接触。
水分子通过范德华力和分子间的重力作用,充分吸收气体中的HCl,达到净化的目的,净化后的气体直接从喷淋塔**部的排气管排出,洗涤液在沉淀池中沉淀后进入循环水箱,再经喷淋塔**部的排气管排出喷淋水由循环泵提升循环使用。
喷淋水循环系统设有自动pH值监测系统,可在线监测循环水pH值,自动控制加碱量,保持pH值恒定,保证系统稳定运行。
考虑到含HCl气体酸性强,日常使用,喷淋塔设备采用聚丙烯,循环水泵采用FRPP。
化学反应:分散污染“是指不符合产业政策和产业布局规划,存在安全、消防隐患和污染物排放标准,工商、环保、土地、规划、安全监管手续不全的企业,消防、电力等(特别是居民区内的企业、工业摊位和小型工业厂房)。
主要包括但不限于:有色金属冶炼加工、橡胶生产、制革、化工、陶瓷烧成、铸造、丝网加工、轧钢、耐火材料、炭素生产、石灰窑、砖窑、水泥粉磨站、废塑料加工、小炼油、玻璃制造,纺织印染、合成纤维制造、印刷、表面涂装、家具、制鞋、汽车修理、餐饮食品加工、石材加工、废弃物回收处理、人造板制造、电子元器件制造,酸洗、磷化等小型制造加工企业;涉及使用涂料、油漆、油墨、粘合剂、**溶剂等小型企业或加工点。