玻璃钢罐出现损坏的情况时应该怎么维修,维修的方法是怎样的,下面给大家详细的介绍一下。
玻璃钢罐根据不同情况实施维修方法
我们使用的玻璃钢罐随着时间的流逝,会有坏的那的,那么怎么能够节约成本不换新的修补一下呢?其实没有那么难,只需要做到下面的几点就可以了。
任何物品的损坏都是有一个过程的,玻璃钢储罐也是一样,也是分阶段的:
一、初步损坏时期现象
这时期因为腐蚀进程的会集和拉伸应力的会集的一起效果,金属外表逐步构成一些开始的腐蚀—机械性裂纹。金属外表的应力会集能够由不均匀的内应力、金属外表缺点(擦伤、加工纹理、裂纹、夹层等)和存在构造形状的不接连所致使。
二、腐蚀裂纹拓展时期
这时期是开始的腐蚀:机械性裂纹在腐蚀性介质的电化学效果和金属内的首要拉伸应力的一起效果下,玻璃钢储罐维修,进一步拓展的进程。裂纹拓展的总的方向一般都是和主拉伸应力方向相笔直。
三、终究损坏时期
随着裂纹的进一步拓展,其间的一条裂纹会因为拉应力越来越大,而比其它的裂纹更快地生长,而且到会排挤其他裂纹的拓展而把首要拉伸应力都转移到这首要的裂纹中来,结果致使构件的开裂。在这一期间中,开裂是在机械要素起首要效果的情况下进行的,而且越是后期,机械要素所起的效果也越大。
四、维修注意事项;
为了更好的延长玻璃钢储罐的使用期限,需要不定期的对储罐进行保养与维护,那么在玻璃钢储罐维修保养期间应该注意些什么呢?人身安全重要!!!
1.进入玻璃钢储罐内维修时,应先关闭所有进料阀门,放空并清洗罐体,经检测确认罐内无有毒气体,不缺氧时才能进入贮罐,进入罐内应穿软底鞋,绑上安全带并将安全带另一端系于罐**,注意罐内通风。进入罐内操作,必须有人员在罐外监控下进行。
2.要防止工具撞伤罐壁,使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫,保护内壁不被划裂、挫伤。
3.玻璃钢储罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠,有异常情况严禁攀爬使用。
4.维修时不可在罐**随意加载,也不准在接管上施加外力。
5.户外使用的玻璃钢储罐使用多年后会因外表层老化,造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂,以防老化,延长使用寿命。
在维修过程中,尤其要注意安全问题,一定要在检查好所有的设备后才能对玻璃钢储罐进行进行维修。
以上就是关于玻璃钢罐在出现损坏的时候维修的方法。
依据翻滚萌生的机理,可以采取以下办法避免LNG分层和翻滚:
(1)作别存贮。这是避免分层的较好办法,即将密度不一样的LNG贮存于不一样的玻璃钢储罐中。但这需要多个玻璃钢储罐,使营运不单经济,而且操作便捷。
(2)充分拌和所有灌入玻璃钢储罐的LNG,消弭密度差,避免LNG的分层。普通采用循环泵施行循环(即用LNG泵由储罐下部到上部打回流)的办法来使储罐中的组分充分混合。
(3)扼制灌入玻璃钢储罐LNG组成成分的密度变动范围,尽可能减小组分的密度差。
对于大型LNG玻璃钢储罐,充分搅和比较艰难。
一朝发生LNG翻滚,汽化后的大量自然气难以趁早经过安全开释阀排放。为了避免出事,设置安全开释阀、放散火炬、回收压缩系统等,避免LNG蒸发、翻滚导致储罐**压。
普通同时采用上述两个措施,而且尽力使一个储罐仅用来贮存同一产地的LNG,扼制其组分的变动范围,从而避免LNG的翻滚现象。普通灌入储罐的LNG的密度差尽力扼制在15 kg/m3以内。
(4)取舍不错的充注办法。依据需要装载的LNG与货舱内原有的LNG密度有差异,不错取舍充注办法,可管用地避免分层。
充注办法的取舍普通应遵循以下原则:
①密度相近时,普通底部充注。
②将稀薄的LNG充注到密度大的LNG货舱中时,应当采用底部充注的法子。
③将密度大的LNG充注到稀薄的LNG货舱中时,应当采用**部充注的法子。
④采用多孔管充注。
多孔管即在充液管上开有一定数量的孔眼,使役多孔管充注可使充注的新LNG和原有的LNG充分混合,从而壁面分层。
依据经验,为了避免分层现象,在液化过程中,应注意剖析进料自然气组分,不要有较大的密度差(密度差应尽力小于15 kg/m3)。否则采取LNG不进玻璃钢储罐,直接步入化油器。汽化后再输到外界管网施行循环的形式。
进液过程中,取舍将温度较低的LNG从罐**部灌入。将温度较高的LNG从罐底部灌入,使充液过程也成为不一样密度的LNG混合的过程,从而避免LNG分层,避免翻滚现象的萌生。
关于玻璃钢储罐的制作过程,有很多人问小编,接下来就由我们为大家解答一下吧。
1、在制作玻璃钢储罐时用的原材料有树脂和一些玻璃纤维。它是由内衬层、缠绕层和外保护层组成。在内衬层的原材料选择时,为了不使内衬层中玻璃纤维与树脂间在模量上的差异而引起集变。
所以原料要选用韧性好、延展号、固化高且有较高抗腐蚀能力的树脂;加强原料应该选取与树脂有较好的浸润性、固化后集中应变数小、而且保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品。
2、在缠绕层的制作选用材料时,要选择树脂固化体系,这种体系中,催化剂与引发剂有一个适合的、且能根据环境温度、罐径大小而变化的比例关系。简单地说,它们在树脂中所占比例需控制在4%以下,树脂固化体系的设计需以小样试验为基础。
3、为了加强玻璃钢储罐的在强度及刚度上测试的表面性能,所以要给合格的内衬表面在缠绕纵上一圈环向纤维。缠绕层的厚度以内压设计为基准,由直径、压力等计算来决定。使用计算机控制的缠绕机缠绕成型。
玻璃钢罐在运输的要注意哪些问题,很多朋友不知道在运输时要注意哪些问题,具体的细节下面就给大家详细的介绍一下。
玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体,具有强度高,使用寿命长优点。因此玻璃钢罐越来越受大众的喜爱,不过在购买时,大家难免会担心运输的问题,今天小编就来说说关于玻璃钢罐在运输时需要注意些什么?
玻璃钢罐运输注意点:
一、一般情况下玻璃钢罐是用卡车或铁路货车运输,在运输途中必须用支撑和固定环将玻璃钢罐固定在车上,在支撑固定环与罐体之间垫上橡胶垫或其他软垫,取下时不能用铁锤或其他硬物直接敲击,以免将罐体震坏。
二、用起重机和软绳索将玻璃钢罐吊起,放在地面上事先备好的木板上,比较小的玻璃钢罐也可在叉车的前叉包上软垫,用叉车将玻璃钢罐放置在木板上,所有玻璃钢罐都应避免罐体及配件直接与地面接触。
三、如果暂时不安装,应将罐体放在支架上并加以固定,以免滚动。
以上就是玻璃钢罐在运输时需要注意的问题。如今玻璃钢罐强度高等特性被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等各个行业中,逐步代替了碳钢、不锈钢罐子。
玻璃钢储罐厂家产品在很多的行业中都有使用,主要用于储存各种液体,强度和耐酸精度都非常优异,下面潍坊玻璃钢储罐厂家给大家介绍一下玻璃钢储罐的特性。
1、玻璃钢储罐相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,玻璃钢储罐强度甚至**过碳素钢,而比强度可以与合金相比。
2、玻璃钢储罐材质对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力,耐腐蚀性能优异。
3、玻璃钢储罐绝缘性好,因此可以用来制造绝缘体。
4、玻璃钢储罐的热导率低,只有金属的1/100~1/1000,玻璃钢储罐是非常好的绝热材料。
5、可以根据玻璃钢储罐的形状、技术要求、用途灵活的选择不同的成型工艺。
1、玻璃钢储罐封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同,采用喷枪喷射成型,树脂含量高,封头内衬层铺设完毕,深度固化。
2、铺设封头结构层,喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行,玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透,要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。
3、为保证使用质量好,要进行过程检验,深度固化,脱模。
1、玻璃钢储罐不得随意装在**部,严禁在负压下使用常压储罐。
2、不允许在连接管上施加载荷,对于有振源的连接管道,应采取有效措施避免振动。
3、玻璃钢储罐不应靠近火源,且应远离热源。
4、玻璃钢储罐的工作压力不得**过设计规定值,除非特别设计,否则振动源的冷、热管应与罐体隔离并由罐体支撑。
5、常压玻璃钢储罐是指与大气相连的静压储罐,特别是立式平底储罐,应保证罐体和大气通畅,状态良好,无因通风、进料或温度变化而产生的压力。
6、仅在设计前提下使用,玻璃钢储罐不能改变使用介质、温度、使用压力等。