玻璃钢凭借其轻质高强、耐腐蚀、绝缘、热导率低等优势,在防腐工程上应用广泛,化工、电镀等行业的酸碱池、污水池都已经普遍使用玻璃钢防腐,并取得了非常好的效果,下面对于玻璃钢防腐工程施工一起来看看。
在各建筑物以及污水池的防腐要求和做法:
1、聚酯树脂糊打底一道0.2mm;
2、刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道;
3、涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维0.4mm精布一道;
4、涂聚酯树脂一道,铺玻璃纤维0.4mm精布一道;
5、聚酯树脂油面一道0.2mm。
玻璃钢防腐工程,主要是通过涂刷一层玻璃钢材料,使涂刷曾有防腐效果,简而言之,就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做防腐处理的过程。接下来,就一起详细了解玻璃钢防腐工程施工流程。
一、准备工作:
1、施工前,要清理水泥地面,确保地面完全干透,基础平面平整,才可进行底油涂刷工作。
2、准备好玻璃钢防腐施工所需要的玻璃钢原材料,清点施工设备。
二、玻璃钢防腐施工流程主要分为三布五油,即:底涂一遍,待凝固,后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层,然后再刷一遍环氧封面就可以了。
三、成品保护:因为玻璃钢防腐施工环境是池灌类,所以不利于环氧的固化成形,这需要流出48小时的固化时间,待完全固化后,才可使用。
以上就是玻璃钢防腐工程施工流程,在施工前,要大体了解施工面积,准备好施工材料,玻璃钢防腐施工结束后,要清理施工现场,待现场完全固化后,才可以投入正常使用。
玻璃钢防腐施工基本的表面状态包括:清洁度、粗糙度、孔隙底三个方面,它们都会影响防腐工程的施工质量。
1、清洁度:钢铁表面经常有一层铁锈或氧化化皮,且经常被油污,水等污染,影响涂,衬层黏结。混凝土表面,由于它孔隙多,其内部含有的水分和碱性物质容易渗到表面,污染表面,同样影响涂层的黏结。
2、孔隙度:基体表面存在贯穿的细孔或毛细孔。黏结剂可以通过毛细孔作用渗入到孔内,起到镶嵌作用,其渗入的深度受到某些因素的影响。
如果玻璃钢防腐工程细孔是非贯穿的,黏结剂的黏度又大时,孔内气体无法排尽,此时的黏结齐虽能借助毛细孔的作用进入孔内,但会随孔内被封闭气体压力升高而停止,终不能充满整个细孔,如果细孔当黏结剂太稠时,它就无法继续渗入,因此,对有空隙的基体进涂装作业时,排尽空是重要的。
玻璃钢在工业领域应用十分广泛,但是为了保证素材更加富有美感,扩大使用价值,需要涂刷具有优秀的耐腐蚀、耐擦伤性、耐冲击性、抗刮损,干燥迅速、耐黄变等性能的防腐漆,保证基材不被破坏及美观。
根据玻璃钢构件所处的环境,可以分别采用不同的油漆配套:
普通户外环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+丙烯酸面漆/丙烯酸聚氨酯面漆
户外**耐候涂装:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+氟碳面漆
室内环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+聚氨酯面漆
室内潮湿环境,湿热环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+环氧面漆
酸性腐蚀环境,可以选用丙烯酸聚氨酯面漆,碱性腐蚀室内环境,可以选用环氧面漆